鋼水定氧技術(shù)已應用于多家鋼鐵有限公司大中小型轉爐上，運行指標數據顯示，每爐鋼平均冶煉周期時(shí)間縮 短2.35min; 鋼鐵消耗平均降低3.8kg/t; 氧氣單耗平均降低0.93m3/t。推廣應用鋼水定氧技術(shù)，可以大大提高 國內計算機自動(dòng)化煉鋼整體水平。主要優(yōu)點(diǎn)還有：
(1)縮短冶煉周期
實(shí)現了轉爐吹煉終點(diǎn)不倒爐自動(dòng)檢測直接出鋼的目的，在同等條件下，縮短了轉爐冶煉周期，確保了生產(chǎn)有序高效進(jìn)行。
(2)很大程度改善了轉爐冶煉操作狀況，提高了吹煉終點(diǎn)命中率
(3)減低了物料消耗和終點(diǎn)鋼水氧含量
避免了人工經(jīng)驗煉鋼的差異，實(shí)行自動(dòng)控制，使得氧耗降低、金屬收得率提高、夾雜物減少，鋼質(zhì)量得到提高，獲得了較好的冶煉經(jīng)濟績(jì)效。
本項目主要研究開(kāi)發(fā)煉鋼過(guò)程中針對不同工序和鋼種的特殊要求的高氧和低氧定氧探頭及其系統，以及長(cháng)壽命、連續監測氧量的定氧探頭與控制系統。
具體內容有：①針對不同鋼種或不同階段渣層厚度不同的定氧探頭槍頭套管結構設計；②煉鋼過(guò)程氧含量監測、控制與其他元素含量和工藝參數的關(guān)系及其數學(xué)模型；③不同型號的定氧探頭在生產(chǎn)現場(chǎng)試驗和改進(jìn)；④定氧探頭與煉鋼其他工藝的配合。
預期達到的目標：在一次性定氧探頭方面達到與E.N.公司測成率和重現性相當的水平；
主要技術(shù)指標和水平： 一次性定氧探頭測成率>95%,重現性誤差<10%,測氧范圍0.0001%～0.1%。
我國鋼產(chǎn)量居世界第一，要想使我國從鋼鐵大國變成鋼鐵強國，就必須加快技術(shù)升級改造的步伐。在目前鋼鐵行業(yè)先進(jìn)技術(shù)中，鋼水直接定氧技術(shù)在以縮短流程、降低能耗、減少成本、提高質(zhì)量的技術(shù)體系中占據重要的位置，E.N.公司在美國和西歐的市場(chǎng)容量足以說(shuō)明定氧探頭的價(jià)值和市場(chǎng)前景。
在鋼水定氧探頭方面，開(kāi)發(fā)具有國內自主知識產(chǎn)權的技術(shù)和產(chǎn)品是業(yè)內人士多年以來(lái)的愿望并經(jīng)過(guò)一批老專(zhuān)家的努力已經(jīng)取得一定的進(jìn)展，但是和國際水平比較還有不少差距。就國內市場(chǎng)而言，E.N.公司已經(jīng)占據相當一 部分市場(chǎng)，但國內的產(chǎn)品也有一定的市場(chǎng)份額，只要我們加強投入，加快開(kāi)發(fā)步伐，一定能夠以?xún)r(jià)格優(yōu)勢和其他優(yōu)勢搶占國內市場(chǎng)，取得良好的經(jīng)濟效益。不同系列和型號的定氧探頭的開(kāi)發(fā)也具有重要的意義，拓展氧傳感器的應用不僅是拓展市場(chǎng)，也是煉鋼技術(shù)水平提高的重要方面。
