技術(shù)項目背景介紹
我國高溫工業(yè)能耗高，其大量使用的工業(yè)窯爐熱損失大、熱效率低，與構成窯爐的襯體耐火材料高溫結構穩定 性、熱量傳導行為及由此導致的加熱效率等因素密切相關(guān)。將陶瓷涂料應用于工業(yè)窯爐襯體耐火材料表面，在保護 襯體免受高溫流體侵蝕、穩定爐體結構，進(jìn)而提高窯爐加熱效率、延長(cháng)設備維修周期方面發(fā)揮了重要作用。但是， 目前開(kāi)發(fā)應用的陶瓷涂料仍然存在易開(kāi)裂、脫落及熱效率低等問(wèn)題。
項目簡(jiǎn)介
基于高溫工業(yè)窯爐加熱效率低及所用陶瓷涂料服役過(guò)程中易開(kāi)裂、脫落等問(wèn)題，項目通過(guò)組成設計、顯微結構 及制備技術(shù)創(chuàng )新，開(kāi)展了原料設計、結合體系優(yōu)化及燒結行為控制，開(kāi)發(fā)了適用于不同工況條件的低導熱、高輻射 率/高反射率、高結構穩定性的系列高溫節能陶瓷涂料。項目技術(shù)及產(chǎn)品的應用，有助于解決服役條件下陶瓷涂料 高溫結構、開(kāi)裂、脫落及窯爐加熱效率等方面存在的問(wèn)題，助力我國高溫工業(yè)雙碳戰略實(shí)施。
項目前景簡(jiǎn)介
項目開(kāi)發(fā)的系列高溫節能陶瓷涂料，施工后與耐火材料基體結合良好，在施工及高溫使用過(guò)程中無(wú)明顯開(kāi)裂、 脫落等現象，使用過(guò)程中具有高溫結構穩定、抗侵蝕性能優(yōu)良、輻射率/反射率高、導熱系數低等特性。根據具體 工況條件，應用于窯爐襯體、爐蓋等耐火材料表面，能夠穩定耐火材料高溫結構、提高窯爐加熱效率、降低熱量損 失，在冶金、建材、石化、機械、碳素等高溫工業(yè)領(lǐng)域具有廣闊的應用前景。
