需解決的主要技術(shù)難題
分析汽車(chē)車(chē)身板用鋁合金化學(xué)成分、組織性能的內在關(guān)系，設計熔煉過(guò)程各合金添加順序、工藝條件和相應的指標檢測，研發(fā)該鋁合金熔體處理工藝技術(shù)，試驗比對鑄錠的冶金質(zhì)量特別是鋁熔體純凈度，優(yōu)化其精練工藝。設計Al3Zr粒子的細化技術(shù)、熔體高效除氣除渣技術(shù)、伯格曼區消除技術(shù)及高溫均勻化退火工藝，觀(guān)察比對其強化相n、T等相大小與分布形態(tài)，優(yōu)化高致密高強鋁合金熔鑄技術(shù)。
1.使用鑄造設備配置如Jasper蓄熱式節能爐、Hycast除堿及除氣裝備、Wagstaff油氣潤滑鑄造技術(shù)及配套ABB電磁攪拌、鋁內透氣磚精煉技術(shù)，分析和控制鋁合金內在質(zhì)量指標，確保無(wú)“裂紋、氣孔、伯格曼區、Al3Zr粒子聚集團”等缺陷；
2.化學(xué)成分均勻性技術(shù)和高溫均勻化退火工藝設計。在鋁合金中添加Zr、Ti等合金元素，以改善合金的性能，同時(shí)從中間合金成分的加入、熔體攪拌入手，確保熔體的各個(gè)不同部位成分完全均勻，且成分偏差最小。Al-Zr合金的加入溫度控制在750～760℃，在Zn錠加完溶化之后添加Al-Zr合金，利用ABB電磁攪拌技術(shù)，充分攪拌熔0.5h以上，防止Al3Zr粒子的聚集；
3.鋁液轉爐前，徹底清除保溫爐中的金屬液和廢渣，清空爐膛。攪拌鋁液30min以上（氮氣5min、氬氣10min，可同時(shí)進(jìn)行），保證精煉時(shí)間，耙渣徹底。伯格曼區主要分布在合金鑄棒的邊部，應控制好鑄造的工藝條件。
期望實(shí)現的主要技術(shù)目標
a.一套完整的熔鑄工藝流程技術(shù)方案、均勻化退火研發(fā)方案、質(zhì)量控制技術(shù)方案等；
b.Zn的偏析控制在0.09％，鑄錠各部位成分均勻，且熔體含氫量和含渣量少。
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汽車(chē)車(chē)身板用高致密高強鋁合金熔鑄關(guān)鍵技術(shù)需求
發(fā)布時(shí)間：2023-03-30截止時(shí)間：2028-12-31投入預算：面議需求類(lèi)型：技術(shù)難題需求聯(lián)系人：張琦聯(lián)系人電話(huà)：0516-83896150，18751512951所在地：江蘇省簡(jiǎn)介： 需解決的主要技術(shù)難題 分析汽車(chē)車(chē)身板用鋁合金化學(xué)成分、組織性能的內在關(guān)系，設計熔煉過(guò)程各合金添加順序、工藝條件和相應的指標檢測，研發(fā)該鋁合金熔體處理工藝技術(shù)，試驗比對鑄錠的冶金質(zhì)量特別是鋁熔體純凈度，優(yōu)化其精練工藝。設計Al3Zr粒子的細化技術(shù)、熔體高效除氣除渣技術(shù)、伯格曼區消除技術(shù)及高溫均勻化退火工藝，觀(guān)察比對其強化相n、T等相大小與分布形態(tài)，優(yōu)化高致密高強鋁合金熔鑄技術(shù)。1.使用鑄造設備配置如Jasper蓄熱式節能... -
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